鶴管低溫拉斷閥安裝對后問題調(diào)整措施

鶴管低溫拉斷閥安裝后問題調(diào)整措施
密封面泄漏
重新安裝檢查：確保閥門安裝方向與流程圖相符，觀察行程螺母是否松動。
清潔密封面：對于久閉閥門，打開一條小縫，讓高速流體沖走污垢。
調(diào)整或更換部件：密封面輕微擦傷或損傷，需調(diào)整墊片或重新研磨，必要時更換彈簧。
法蘭連接處泄漏
均勻擰緊螺栓：確保螺栓擰緊力均勻。
更換墊片：墊片老化或損傷時，及時更換。
正確選用材料：按照工況要求選用墊片材料，必要時聯(lián)系廠家。
其他注意事項
安全螺栓使用：緊急拉斷閥夾板上設(shè)有安全螺栓，連接和分離前后需正確取裝。
潤滑閥芯：鶴管低溫拉斷閥未端的閥芯上應(yīng)涂潤滑脂的輕型膠片或高級防銹機(jī)油。
以上措施有助于確保鶴管低溫拉斷閥的正常運(yùn)行，防止泄漏等安全問題的發(fā)生12。
鶴管低溫拉斷閥的維修成本高嗎？
鶴管低溫拉斷閥的使用壽命是多久？
鶴管低溫拉斷閥壞了,該如何解決
鶴管低溫拉斷閥壞了,該如何解決 低溫拉斷閥的工作原理：低溫拉斷閥的設(shè)計使其能夠在緊急情況下自動斷開,防止低溫介質(zhì)的泄漏,保障人員安全。它的主體通常由兩個切斷閥組成,這兩個切斷閥一般為采用彈簧力關(guān)閉的單向閥。兩切斷閥靠三只拉斷螺栓連接,緊急情況下隨著槽車的“逃逸”軟管直接拉斷連接螺栓,無須電、液等外加動力。這種設(shè)計使得拉斷閥在常規(guī)操作時不會出現(xiàn)拉斷的情況,而是在需要的時候能夠快速、自動地分離,從而避免了意外事故的發(fā)生。那么低溫拉斷閥在使用過程中發(fā)生故障,我們又該如何預(yù)防和解決呢
低溫拉斷閥閥門故障:密封面泄漏; 原因分析:
1、閥門安裝方向與流程圖不符;
2、關(guān)閉不到位;
3、久閉的閥門在密封面上積垢;
4、密封面輕微擦傷;
5、密封面損傷嚴(yán)重;
消除故障:
1、注意安裝檢查;
2、觀察行程螺母是否松動,重新調(diào)整關(guān)嚴(yán)到位(螺母調(diào)節(jié)量不能太大)觀察密封、流量情況,如果密封效果不好,或者用一段時間后再次封不嚴(yán),需要考慮更換彈簧;
3、將閥門打開一條小縫,讓高速流體把污垢沖走;
4、調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償;
5、重新研磨,調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償;
低溫拉斷閥閥門故障:法蘭連接處泄漏;
原因分析:
1、螺栓擰緊力不均勻;
2、墊片老化損傷;
3、墊片選用材料與工況要求不符。
消除故障:
1、重新均勻擰緊螺栓;
2、更換墊片;
3、按照工況要求正確選用材料,必要時聯(lián)系廠家,進(jìn)行材料選擇;
低溫拉斷閥閥門故障:
手柄/手輪的損壞;
原因分析:
1、使用不正確;
2、堅固件松脫;
3、手柄、手輪與閥桿連接受損;
消除故障:
1、禁止使用管嵌、長杠桿、撞擊工具;
2、隨時修配;
3、隨時修復(fù);
低溫拉斷閥閥門故障:閥芯脫落;
原因分析:
1、閥芯堅固卡簧脫落;
2、閥芯堅固螺絲松動;
消除故障:
1、更換閥芯;
2、堅固螺絲;
低溫拉斷閥閥門故障:氣動閥開關(guān)不靈活;
原因分析:
1、儀表風(fēng)壓力不足;
2、電磁閥漏氣;
3、填料壓得過緊;
4、活塞行程有雜質(zhì);
消除故障:
1、檢查空壓機(jī)及管路;
2、更換電磁閥;
3、調(diào)節(jié)填料壓緊螺栓;
4、清洗活塞、保證氣體干燥。