鶴管旋轉(zhuǎn)接頭(萬向節(jié))產(chǎn)品使用說明書
一、鶴管旋轉(zhuǎn)接頭組成結(jié)構(gòu):
鶴管旋轉(zhuǎn)接頭又叫萬向節(jié),它是由內(nèi)圈、外圈、法蘭、主密封、O型圈、鋼珠組成。鶴管旋轉(zhuǎn)接頭是由轉(zhuǎn)動件及密封件等組成,主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件。
裝車鶴管最關(guān)鍵的部位就是旋轉(zhuǎn)接頭。本公司的旋轉(zhuǎn)接頭嚴(yán)格按德國技術(shù)和圖紙生產(chǎn),具有設(shè)計合理、旋轉(zhuǎn)靈活、密封性好,能適應(yīng)較為惡劣的環(huán)境。
鋼制旋轉(zhuǎn)接頭主要由內(nèi)圈、外圈、法蘭、主密封件、滾道密封、鋼球和聯(lián)接螺栓等零件組成(見下圖)。
旋轉(zhuǎn)接頭一般型號有:DN50、DN80、DN100、DN125、DN150;材質(zhì)有20#、304、316、316L等。
二、旋轉(zhuǎn)接頭用途與性能:
鶴管旋轉(zhuǎn)接頭一般用于棧橋和汽車槽車或者火車槽車的液態(tài)產(chǎn)品的傳輸。旋轉(zhuǎn)接頭是鶴管的關(guān)鍵部件,它采用精密數(shù)控機床加工,轉(zhuǎn)動靈活,輕便可靠。外圈選用合金鋼、內(nèi)圈選用不銹鋼或襯聚四氟乙烯,適用于高溫、低溫、強腐蝕性的介質(zhì)。增強聚四氟乙烯作為密封圈材料,并且內(nèi)襯不銹鋼彈性支承環(huán)、密封經(jīng)拋光處理,具有優(yōu)越的自潤滑性的耐腐蝕性。
旋轉(zhuǎn)接頭是將流體介質(zhì)從靜止配管輸入旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的設(shè)備,從旋轉(zhuǎn)接頭排出的連接密封裝置,密封面和密封圈是由特殊材料制成的,耐磨損,壽命長,耐腐蝕,不泄漏。
旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部有兩個精密軸承,運穩(wěn)定持久,堅固靈活,摩擦系數(shù)小,可高速運行。內(nèi)密封磨損情況可通過產(chǎn)品外觀目測得知,可防止機械停機或機械損壞,達(dá)到預(yù)防效果,減少損失。密封磨損更換維護簡單,無需重新購買新產(chǎn)品,節(jié)約成本。
三、旋轉(zhuǎn)接頭密封原理:
鶴管旋轉(zhuǎn)接頭的密封原理。
旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)密封主要有復(fù)合材料密封和機械密封兩種。
復(fù)合材料密封的密封性能比較好,用于液壓缸中間定位的情況。使用復(fù)合材料密封的旋轉(zhuǎn)接頭由于密封本身的尺寸小,可以使旋轉(zhuǎn)接頭更加緊湊。
復(fù)合材料密封本身的成本也遠(yuǎn)低于機械密封。復(fù)合材料的旋轉(zhuǎn)密封由兩部分組成,由一個外環(huán)和一個O型圈組成。O型圈起到支撐外環(huán)的作用,使整個旋轉(zhuǎn)密封更容易安裝。
理論上,機械密封可以實現(xiàn)無接觸滑動,使用壽命長。機械密封制造復(fù)雜,精度要求高,相對昂貴。
普通旋轉(zhuǎn)接頭彈簧機械密封可以在液體和氣體介質(zhì)之間或介質(zhì)與周圍空氣之間進行密封和隔離。旋轉(zhuǎn)接頭的彈簧用于提供初始內(nèi)部密封壓力,接頭一旦開始運行,就會出現(xiàn)壓力密封。低壓或真空環(huán)境依靠彈簧推力密封。
均衡式密封旋轉(zhuǎn)接頭,用于液體介質(zhì),也可用于水蒸氣或其他氣體介質(zhì)。均勻密封技術(shù)是依靠內(nèi)部彈簧壓力在旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)密封。介質(zhì)運行壓力對密封的影響比較小。均衡密封通常是三維密封,旋轉(zhuǎn)接頭通常由球軸承支撐。
在使用的過程中,按照它的結(jié)構(gòu)形式來使用能夠極大的提高工作質(zhì)量 ,所以這方面知識也是不容忽視的,那么今天我們就來了解一下它的結(jié)構(gòu)形式:
㈠兩端開閉式:
(1)不鏈接時:當(dāng)母體的套圈移到另一端時,不銹鋼珠自動向外滾動,子體因母體與子體共同閥門彈簧力的作用力運作下而斷開,子體與母體的閥門各自閉合,瞬間阻斷流體流動。
(2)鏈接時:當(dāng)子體插入母體時,套圈在彈簧的作用下回到原來的位置,鋼珠滾動鎖緊子體緊密連接,同時母體與子體的閥門互相推動而打開,流體流通,O型圈能完全阻斷流體的滲漏。
㈡兩端開放式
(1)不鏈接:當(dāng)母體的套圈被推到另一端時,鋼珠自動向外滾動,因此,子體被移出;由于子體與母體都沒有閥門,流體向外流出。
(2)鏈接時:當(dāng)子體插入母體時,套圈被其彈簧的作用力推到先前的位置致鋼珠鎖緊,流體流動,其中的O型圈以防止液漏。
四、旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)特點:
采用雙滾道密封結(jié)構(gòu),內(nèi)、外圈滾道采用高精度軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。獨立的介質(zhì)和滾道密封,并設(shè)計有密封狀態(tài)檢查和潤滑油脂注入孔。
根據(jù)旋轉(zhuǎn)接頭的使用特點,采用德國原圖紙,旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)圈材料都采有不銹鋼,外圈材料都采有高性能優(yōu)質(zhì)合金鋼(30CrMo)調(diào)質(zhì)處理鍛件。其中的O型圈采用“C”型結(jié)構(gòu)PTFE材料,保證了旋轉(zhuǎn)接頭動密封面不銹蝕,又保證了旋轉(zhuǎn)接頭的強度,使得其具有使用可靠,維修周期和使用壽命長等特點。
主密封圈基材PTFE加入自潤滑材料和耐磨材料,內(nèi)加進口高彈性不銹鋼(1.4310)沖壓加工成型的連續(xù)式骨架彈片,使旋轉(zhuǎn)接頭密封持久可靠。旋轉(zhuǎn)接頭主體可以在現(xiàn)場拆卸,維護、維修方便。
帶有檢漏孔,檢查方便。并且由于檢漏孔是在外圈上開槽從法蘭上開孔的,當(dāng)動密封損壞后介質(zhì)直接從檢漏孔露出。如沒有檢漏孔,則介質(zhì)會從內(nèi)外圈之間露出,不但會把滾道的潤滑脂稀釋流出,加大旋轉(zhuǎn)接頭摩擦力使操作困難,而且大大減短了設(shè)備的維修周期。
五、旋轉(zhuǎn)接頭工藝介紹:
關(guān)鍵件——旋轉(zhuǎn)接頭的加工與裝配。流體裝卸設(shè)備的關(guān)鍵部件之一是旋轉(zhuǎn)接頭,泄漏多因旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏而產(chǎn)生。我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭擁有當(dāng)今先進的復(fù)式滾道結(jié)構(gòu),采用高強度的合金或不銹鋼材料,具有高使用壽命的PTFE(增強聚四氟)密封圈,采取較為先進的生產(chǎn)工藝,可確保長期使用而無泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
主要特征:
1、具有雙滾道滾道結(jié)構(gòu)。
2、使用合金材料或不銹鋼材料。
3、使用復(fù)合增強聚四氟密封圈。
4、滾道表面可進行滲氮熱處理。
5、可適用于各種溫度及介質(zhì)。
工藝方法:
1、內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成,保證尺寸精度。
2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光。
3、外圈均經(jīng)過T235調(diào)質(zhì)處理。
4、密封面(金屬密封面及密封圈密封面)均采用鏡面拋光。
5、各工序有嚴(yán)格的檢查。
管線焊接:所有工藝管線均采用TIG鎢極氬弧焊,焊縫經(jīng)探傷檢查,達(dá)到Ⅱ級以上要求。