全自動磷酸鹽加藥裝置結(jié)構(gòu)及工作流程問題說明？

全自動磷酸鹽加藥裝置廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域的水質(zhì)提純加藥處理、原油脫水加藥處理、液體沉降加藥處理以及腐蝕性液體的加藥處理,本系統(tǒng)采取了設(shè)計獨特的隔膜式加藥泵,其耐腐蝕性強,運行壽命長,為確保系統(tǒng)設(shè)備的安全可靠運行提供了切實可行的保障。

全自動磷酸鹽加藥裝置相關(guān)廠家經(jīng)過走訪眾多用戶,吸取國內(nèi)有關(guān)廠家生產(chǎn)的加藥機常常出現(xiàn)的加藥泵耐腐蝕性差、壽命低、維修工作量大、自動化程度不高、加藥量比例控制失調(diào)等諸多問題,消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)而自主研制生產(chǎn)的新一代加藥裝置。其設(shè)計獨特的隔膜式加藥泵耐腐蝕性強,運行壽命長。該全自動磷酸鹽加藥裝置廣泛適用于工業(yè)及民用建筑的供暖熱循環(huán)系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、給水凈化處理等系統(tǒng)的緩蝕阻垢、殺菌滅藻的加藥系統(tǒng),冶金、石油、化工、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域的水質(zhì)提純加藥處理、原油脫水加藥處理、液體沉降加藥處理以及腐蝕性液體的加藥處理,確保系統(tǒng)設(shè)備的安全可靠運行。對于各類化學(xué)藥劑如“破乳劑“、“阻垢劑”、“沉降劑”、“蓄凝劑”、“殺菌劑”等均能適用。

二、全自動磷酸鹽加藥裝置結(jié)構(gòu)及工作流程

全自動磷酸鹽加藥裝置由藥罐、過濾器、泵、混藥倉、阻尼器、背壓閥、控制柜等組成,其工藝流程見圖一。

圖一全自動磷酸鹽加藥裝置流程圖正常工作時:閥5、6關(guān)閉,8、9常開。藥劑的流程是:藥罐→過濾器→閥4→泵A→閥1→混藥倉→背壓閥→外輸。水流程是:水→閥7→泵C→閥3→混藥倉→背壓閥→外輸。當(dāng)A泵出現(xiàn)故障時,將閥1、4關(guān)閉,2、5常開,此時藥劑的流程是:藥罐→過濾器→閥5→泵B→閥2→混藥倉→背壓閥→外輸。水路同上。C泵出現(xiàn)故障時,將閥3、7關(guān)閉,2、6常開,此時,藥劑的流程不變,水路流程為:水→閥6→泵B→閥2→混藥倉→背壓閥→外輸。電控柜面板示意圖見圖二:

圖二 電控柜面板示意圖

三、全自動磷酸鹽加藥裝置關(guān)鍵技術(shù)問題的解決

隔膜式柱塞式加藥計量泵:隔膜式加藥計量泵利用特殊設(shè)計加工的柔性隔膜取代活塞,在驅(qū)動機構(gòu)作用下實現(xiàn)往復(fù)運動,完成吸入-排出過程。由于隔膜的隔離作用,在結(jié)構(gòu)上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅(qū)動潤滑機構(gòu)之間的隔離。高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命,加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性,隔膜式加藥計量泵目前已經(jīng)成為流體計量應(yīng)用中的主力泵型。在隔膜式加藥計量泵家族成員里,液力驅(qū)動式隔膜計量泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動隔膜,克服了機械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點,提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式加藥計量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障,有的加藥計量泵配備了隔膜破損傳感器,實現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護(hù);具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計量進(jìn)一步提高了其安全性,適合對安全保護(hù)特別敏感的應(yīng)用場合。作為隔膜式加藥計量泵的一種,電磁驅(qū)動式加藥計量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動驅(qū)動力,省卻了電機和變速機構(gòu),使得系統(tǒng)小巧緊湊,是小量程低壓加藥計量泵的重要分支�，F(xiàn)在,精密加藥計量泵技術(shù)已經(jīng)非常成熟,其流體計量輸送能力大可達(dá)0-100,000l/h,工作壓力高達(dá)4000bar,工作范圍覆蓋了工業(yè)生產(chǎn)所有領(lǐng)域的要求。

該全自動磷酸鹽加藥裝置解決了加藥泵耐腐蝕性差等諸多問題,目前已在遼寧、山東等省打開了市場,目前應(yīng)用前景廣闊。