槽車鶴管檢修規(guī)程（鶴管設備結構及特點、常見故障及處理方法）

槽車鶴管檢修規(guī)程（鶴管設備結構及特點、常見故障及處理方法）
一、槽車鶴管設備結構及特點：
1.1槽車鶴管的結構圖如下：
   
1、             氣相外臂
2、內臂鎖緊裝置 氣相外伸臂  12
3、氣相入口法蘭組件 8  液相外伸臂  13
4、氣相內臂     9  快速接頭   14
5、彈簧缸平衡系統(tǒng)   10球閥  15 液相入口法蘭組件
1.2槽車鶴管結構特點：
1.2.1設有氣相管與液相管,即所謂的雙相結構。主要適用于槽車密閉裝卸作業(yè)。借助快速接頭與槽車連接,裝卸臂前端均設有球閥,以便于裝卸作業(yè)。

1.2.2設備的管線借助于連接件連接在立柱上，立柱下端配置有底板,借助4根螺栓固定于裝卸臺上。

1.2.3由接口法蘭、內臂、外臂、垂管等部件組成設備管線的主體,并由幾個旋轉接頭有機的連接,實現垂管的三維運動,從而確保了在包絡范圍內的任何位置與槽車正確對接。

1.2.4槽車鶴管設備配置有彈簧缸平衡裝置,出廠前已經嚴格調試，用于平衡外臂和垂管等部件的重力力矩，確保外臂趨于平衡。

二、槽車鶴管常見故障及處理方法

1、常見故障：密封圈是否否老化、磨損，密封口是否破不；處理方法：研磨修復，當研磨后不能保證其配合尺寸和配合精度時應更換。
2、裝卸臂鶴管旋轉不靈活。常見故障：潤滑不夠；處理方法：加滿潤滑油。
3、檢修周期

3.1中修3-6月:

3.2大修6-12月。

4檢修內容

4.1中修項目

4.1.1打磨或更換污損或氧化的觸點;

4.1.2檢查并及時緊固所有松動的螺絲。

4.2大修項目

4.2.1包括中修項目;

4.2.2檢查主密封圈滲漏情況，及時更換主密封圈;

4.2.3打開外臂平衡彈簧缸塑料蓋并下壓外臂,使彈簧壓縮，這時在缸體內加注鈣基或鋰基潤滑脂;

4.2.4對旋轉接頭進行-次換酯潤滑。

5槽車鶴管拆卸和安裝

5.1立柱安裝

將裝卸臂鶴管的立柱置于棧臺面上,然后用4根M20的螺栓將立柱底板固緊在平臺上, (根據需要可借助事先備好的墊板將立柱調垂直,同時,注意鋼棧臺與混凝土棧臺所用螺栓的長度不同)。

5.2組裝槽車鶴管本體于立柱上借助4根M16X55的螺栓將鶴管的立軸與立柱連接在一起。

5.3彈簧缸安裝與調試注:1、此步驟僅適于彈簧缸與鶴管分開發(fā)貨時(通常彈簧缸與鶴管主體在制作現場組裝于一起整體發(fā)貨)。

2、該型設備未、為雙彈簧缸，可按單彈簧缸分別調整。將彈簧缸放于外臂上，抬起外臂至合適位置,用銷軸使彈簧缸與連接架相連
接。應正確調整彈簧缸的壓力以起到調整平衡力的作用，使得鶴管外臂達到隨遇平衡狀態(tài)。彈簧缸壓力調整方法如下:上仰外臂，使彈簧缸桿完全退進缸筒內,分2種方法:

A.取下彈簧缸帽,適當調整拉桿端部螺母,改變彈簧力至合適力度,蓋上彈簧缸帽。

B、松開彈簧缸連接架與刀板之連接螺栓,然后沿刀板的長槽將連接架適當向上或向下移動少許,再旋緊螺母即可(注:此工作必須由業(yè)人員進行)。

5.4管線連接將裝卸臂的接口法蘭與用戶現場的管線法蘭連接起來(通常此部分工作采用現場配作的方法,即:將螺栓、墊片及將欲連接的一對法蘭連接好,然后配管焊接。
注意:安裝前必須要保證對接法蘭的水平，以免造成臂操作困難。